Совместными
усилиями
к общему успеху
с 1997 года
«Интех ГмбХ»

Линия профилирования листовой стали.

Линия профилирования дорожного ограждения. Линия холодного профилирования

Инжиниринговая компания ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») с 1997 года осуществляет поставки отдельных узлов конструкций и оборудования, а также комплексно решает инжиниринговые задачи промышленных предприятий различных отраслей и готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию линии профилирования листовой стали, дорожного ограждения, линии холодного профилирования.

Линия профилирования листовой стали

Техническое описание

Обрабатываемый материал:

  • Листовая сталь;
  • Предел текучести: 245 - 365 H/мм²;
  • Ширина: 500 мм;
  • Максимальная толщина: 5 мм для деталей длиной до 6 м.

Предварительный состав оборудования линии:

  • разматыватель с загрузочной тележкой для рулонов;
  • комбинированный правильный станок и подающее устройство;
  • стол для гибкой гидравлической штамповки с цифровой системой управления Simostar 370;
  • обрезные и разделительные ножницы для резки штампованных заготовок;
  • транспортировочный стол для фазы производства гнутых профилей;
  • 14 роликовых профилегибочных машин с кассетами для формовки.

Объем поставки

Линия профилирования 1 шт.

Линия профилирования дорожного ограждения. Линия холодного профилирования






Эта высокоскоростная линия автоматического холодного профилирования.

Назначение: Линия профилирования используется для производства дорожных ограждений.

Основные операции: размотка, выравнивание, пробивка, профилирование, резка. В линии используется система ЧПУ PLC и инверторная регулировка скорости AV, линия полностью автоматизирована.

Рабочие характеристики:

Скорость прокатки: 20 - 22 м/мин
Мощность: около 80 кВт
Материал формирующих роликов: D2 с поверхностной закалкой
Материал вала: Закаленная сталь 45
Материал ножа и матрицы: Сr 12
Отличительные особенности линии

Техническая проработка конструкции линий на высочайшем уровне.

Это линии последовательного профилирования с соблюдением угла сужения 0,5 - при профилировании не происходит жесткого излома металла. Следовательно, конечный продукт (профиль) получается с точно заданной геометрией, минимальными допусками по размерам. Кроме того, количество переходов профилирующих валов позволяет снизить нагрузки как на сами профилирующие ролики, так и на подшипники валов, что несомненно положительно сказывается на долговечности и точности работы линии в отличии от более дешевых

Оборудование входящее в состав линии профилирования





  • Механический конусный декойлер (8т)

Состоит из рамы и двух конических зажимов. Удобен и прост в работе.

  • Направляющие устройство

Необходимо для правильного позиционирования ленты на входе

  • Листоправильное устройство

Включает в себя выравнивающие ролики и транспортирующие ролики. Служит для правки ленты перед пробивкой и профилированием. Имеется регулировка зазора между залами листоправильного устройства под разную толщину ленты.

  • Система предварительной резки

Как правило, концы ленты рулона достаточно неровные. Поэтому перед заправкой ленты в линию желается подрезка конца ленты под 90°. Это позволяет Заказчику дополнительно сэкономить на отходах металла, т.к. их количество значительно сокращается. Кроме всего прочего рулон имеет не совсем ровную продольную кромку.

Данное устройство состоит из роликового ножа и смотчика отходов. Неровная кромка обрезается роликом, а отходы сматываются на рекойлер.

  • Пробивочная система

Имеет гидравлический привод от гидростанции. Имеется несколько комплектов матриц и пуансонов.

  • Блок профилирования

Состоит из рамы и профилирующих роликов с валами. Ролики изготовлены из материала D2, имеющего повышенный ресурс (до 3-4 раз дольше срок службы).

  • Система отрезки

Работает в автоматическом режиме. Нож имеет форму изделия, чтобы получать ровный отрез без деформации.

  • Система автоматического складирования

Складывает автоматически готовые панели.

  • Система привода

Привод от электродвигателя через редуктор.

  • Система управления сЧПУ

Позволяет линии работать в автоматическом режиме после введения оператором всех необходимых параметров касательно конечного изделия.

  • Гидравлическая система

Обеспечивает работу всех гидравлических компонентов линии. Основная часть - гидравлическая станция, укомплектованная управ-ляющей гидравликой от Bosch.


Автоматическая линия для производства профиля

Состав линии:






  • Система размотки рулонного металла, включающая подающую тележку, механизм торможения.
  • Механизм выравнивания листа и подачи на блок прокатки
  • Механизм прокатки
  • Механизм отрезки
  • Приёмный стол
  • Механизм укладки
  • Приводные системы
  • Электронная система

Описание принципа действия линии:

Рулон металла устанавливается на приемную тележку, в дальнейшем загрузка рулона в линию резки производится автоматически. Механизм размотки оснащен системой автоматической регулировки скорости и экстренным тормозом с пневматическим приводом. Специальные реечные направляющие препятствуют перекосу материала.

Механизм выравнивания листа обеспечивает равномерную подачу материала относительно оси прокатки на прокатный стан. Прокатный стан формирует профиль, а механизм штамповки придаёт необходимый шаг получаемой черепицы. Блок поперечной резки оснащен гильотиной с высококачественными ножами, рассчитанными на длительный срок эксплуатации.






Готовая продукция формируется в пачки на разгрузочном столе. Разгрузка готового листа, производится автоматически. Прокатные линии предназначены для производства профнастила. Линии отличаются высокой универсальностью и позволяют работать с разными типами материала: чёрная, оцинкованная сталь, металлы с декоративно-защитным и лакокрасочным покрытием.






Предлагаемое оборудование отличается высокой степенью автоматизации, что позволяет добиться высокой точности и качества продукции.

Прокатные линии производятся в соответствии с индивидуальным техническим заданием клиента, что обеспечивает наиболее полного соответствие линии параметрам конечного изделия и условиям эксплуатации оборудования.

Материал Холоднокатаная сталь и сталь с полимерным покрытием, пурал, пластизол 100, пластизол 200
Материал покрытия Матовый полиэстер, полиэстер
Толщина покрытия 0,025 - 0,2
Предел прочности материала σb≤400МРа
Толщина листа 0,4-0,55
Ширина заготовки 1250,00
Внутренний диаметр барабана 485-535
Внешний диаметр барабана 700-1400
Вес рулона металла 8,00
Допуск на ширину ок 0,5
Скорость работы 2,00
Общ. мощность 12,00
Производительность 450,00
Шаг волны 350,00
Высота профиля 25,00
Максимальная длина 8000,00
Общие габаритные размеры: 32000х1700х1800

Инженеры компании всегда готовы проконсультировать или предоставить дополнительную техническую информацию по линиям профилирования листовой стали, дорожного ограждения, линиям холодного профилирования.

Контакты компании