white line white line
Заявки на оборудование просьба присылать в технический отдел на e-mail info@ence.ch, тел. +7 (495) 225 57 86
white line white line

Машины для производства профильных изделий

Машина для производства коньковой планки

Элегантная коньковая планка необходима для придания законченного вида крыше из металлочерепицы.

Компактная установка для производства коньковой планки оснащена всеми необходимыми электронными компонентами для работы в ручном и автоматическом режиме. Вам лишь потребуется указать количество штамповок на единицу продукции и желаемое количество продукции.

Машина для производства коньковой планки

Описание

Пневматическая система опрыскивания
Ширина штрипса 416 мм ± 10мм
Толщина 0.5-0.6 мм
Сталь с предварительным покрытием
Электропривод, гидравлический пресс и ножницы





Машина для производства трапециевидного профиля

Машины для производства трапециевидного и волнообразного профиля обеспечивают надежные производственные решения, как для небольших, так и для серьезных объемов производства листового металла. Все составляющие и узлы конструкции, такие как резаки и приводы, применяются с использованием самых практичных и испытанных решений. Работа наших машин для производства трапециевидного и волнообразного профиля полностью автоматизирована, что обеспечивает возможность управления оборудованием одним оператором. Современное программное обеспечение и удобный пользовательский интерфейс способствуют быстрой установке настроек машины. Мы всегда готовы оптимизировать и приспособить свою продукцию к условиям Вашего производства. Это касается и изготовления различных вариантов штабелирующих устройств и разматывателей.

Машина для производства коньковой планки

Конструктивные особенности

  • Рама представляет собой сварную конструкцию, изготовленную из высокопрочной стали согласно стандарту качества 355 E.N.10025
  • Цепной привод с электродвигателями, двухрядные цепи
  • Формовочные валки обточены с шероховатостью поверхности Ra=0,8 и нитрированы
  • Каждый формовочный валок крепится к оси с помощью шпоночной канавки.
  • Разделительные кольца между валками с одной стороны закреплены шпоночной канавкой, с другой - свободно вращаются.
  • Разделительные кольца, которые являются частью процесса формовки, оснащены подшипниками.
  • Формовочные валки и разделительные кольца образуют единую группу. Кроме того, с обеих сторон они затянуты концевыми осевыми гайками.
  • Регулируемые клети

Машины для производства кровельных и облицовочных профилей

Исходная заготовка

Толщина: 0,45-1,25 мм
Ширина штрипса: по индивидуальному заказу
Покрытие: полимерное и оцинковка
Марка стали: DIN EN 10346: S220GD+Z - S350GD+Z
Скорость профилирования: до 40 м/мин
Электрический инструмент предварительной резки: предназначен для автоматической резки плоского листа при замене бухты

Машины для производства кровельных и облицовочных профилей   Машины для производства кровельных и облицовочных профилей

Блок управления рассчитывает нужную точку отрезки для последнего листа, останавливает профилегибочную машину и отрезает плоский лист на столе подачи перед первыми клетями.

Машины для производства кровельных и облицовочных профилей

Оборудование предельно компактно и занимает минимум производственной площади, так как электрошкафы удобно размещены под машиной, двухъярусные профилегибочные линии идеально подходят в тех случаях, когда производственное пространство серьезно ограничено.

Современное программное обеспечение и удобный пользовательский интерфейс способствуют быстрой установке настроек оборудования. При помощи компьютерной программы Вы сможете отправлять заказы непосредственно с офисного ПК на дисплей машины. Также она позволяет подключить несколько линий одновременно.


Машины для производства сланцевых панелей

Машины для производства сланцевых панелей

Назначение: производство металлосланца (имитация сланцевой кровли)

Профилегибочная машина позволяет изготавливать профиль, в котором сочетаются традиционная красота сланцевой кровли и технические характеристики современных стальных покрытии.

Благодаря специальной геометрии профиля установка панелей занимает немного времени и не требует больших усилий.

При этом конструкция отличается стопроцентной водонепроницаемостью.

Панели можно монтировать непосредственно на обрешетку стропил. Профилегибочная машина оснащена рамой и рабочими клетями машинного производства. Это позволяет обеспечить непревзойденную точность измерений при изготовлении профиля и, в последствии, стопроцентную водонепроницаемость кровли в любых условиях эксплуатации.

Управление всеми функциями осуществляется на одной панели с удобным экранным интерфейсом.
На основании заданной длины профиля современное программное обеспечение определяет необходимую точку отрезки.

Машины для производства сланцевых панелей   Машины для производства сланцевых панелей

Вал тиснения сланцевого профиля имеет свой двигатель и гидравлику и выключается автоматически при производстве соединительных планок.


Машины для производства кровли

Машины для производства кровельных и облицовочных профилей   Машины для производства кровельных и облицовочных профилей

Исходная заготовка

Толщина: 0,7 мм
Ширина штрипса: 406 ± 5 мм
Покрытие: полимерное
Марка стали: DIN EN 10346: S220GD+Z - S320GD+Z

Помимо сланцевых панелей на данной профилегибочной машине можно производить и соединительные планки. Для этого необходимо только сменить инструмент, что не требует много времени и усилий. Вам не потребуется специальное дополнительное оборудование или принадлежности для изготовления современной металлосланцевой кровли.

При этом получаемые изделия отличается стопроцентной водонепроницаемостью. Панели можно монтировать непосредственно на обрешетку стропил.


Линии по производству металлического сайдинга

Линии по производству металлического сайдинга

Назначение: изготовление металлического "сайдинга" различных типов из листа оцинкованной стали толщиной 0,5-0,6 мм, а также из металла с лакокрасочным, декоративно-защитным покрытием.

Высокое качество готовой продукции обеспечивается автоматической системой управления и слежения за точностью технологического процесса.

Технические характеристики

Наименование параметра или размера Величина или параметр
1 Обрабатываемый материал Оцинкованная сталь по ГОСТ 14918 толщиной 0,5-0,6 мм
2 Ширина заготовки Согласно эскизов
3 Производительность 16 м.пог/мин (при длине профиля 4000 мм)
4 Точность отрезки ±5 мм
5 Тип профилегибочного стана Стоечный
6 Тип отрезного устройства Пневматический, стационарного размещения
7 Разматыватель Консольный, приводной
8 Грузоподъёмность устройства разматывающего 2000 кг
9 Режим работы Полуавтомат
10 Привод Электромеханический, червячный мотор-редуктор
11 Передача Цепная
12 Максимальная длинна профиля, принимаемого приёмным столом 4000 мм
13 Шкаф управления Обеспечивает автоматическую работу линии после заправки материала в профилегибочный стан, укомплектован частотным преобразователем
Обслуживающий персонал 2 чел.
14 Габаритные размеры линии 5500x1500x1400 мм
15 Установленная мощность линии 3 кВт
16 Масса линии 2000 кг

Линии по производству металлического сайдинга

Состав линии:

  1. разматыватель
  2. профилегибочный стан
  3. гильотина
  4. приемное устройство (стол)
  5. шкаф управления

Линии по производству "сэндвич-панелей"

Линия предназначена для полуавтоматического производства трехслойных теплоизолирующих панелей с металлической оболочкой, применяемых в жилищном и промышленном строительстве в составе стеновых и кровельных конструкций. Основу "сэндвич-панелей" составляет несгораемая жесткая минерал ватная плита на основе базальтовых пород.

В состав линии входит следующее оборудование:

Линии по производству сэндвич-панелей
  • Разматыватель - 1 шт.
  • Профилегибочный стан - 1 шт.
  • Гильотинные ножницы - 1 шт.
  • Шкаф управления - 1 шт.
  • Формовочный стол рольганг (не приводной) - 1 шт.
  • Стол-кантователь - 1 шт.
  • Устройство по нанесению клея - 1 шт.
  • Пресс-печь (конформатор) - 1 шт.
  • Стол рольганг - 2 шт.
  • Агрегат по торцовке "сэндвич панелей" с циклоном для аспирации пыли - 1 шт.

Технические характеристики

Наименование параметра или размера Величина или параметр
1 Обрабатываемый материал Сталь тонколистовая оцинкованная с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30246-94 (марка стали 08 кп по ГОСТ 9045-80, применение ХП) минераловатная плита "Rokwool", "Paroc", "Nobasil", Клей полиуретановый 100%, марка Poluspur 006F
2 Толщина обрабатываемого материала сталь тонколистовая оцинкованная 0,5 - 0,6 мм
3 Габариты обрабатываемой минераловатной плиты, не более ширина-800 мм толщина-150 мм
4 Формируемая панель:
длина/ширина/толщина
Стеновая
2000-6000/1200/50-200 мм (шаг 25 мм)
5 Производительность 250 м2/смена
6 Грузоподъёмность устройства разматывающего 8000 кг
7 Тип линии Стендовая
8 Обслуживающий персонал 4-5 чел.
9 Габаритные размеры линии 37250 х 6200 X 2000 мм
10 Установленная мощность линии 70 кВт
11 Масса линии 17500 кг

Схема компоновки оборудования для изготовления "сендвич-панелей"

  • устройство разматывающее 10т
  • стан профилегибочный
  • ножницы гильотинные
  • устройство для нанесения клея
  • приемный стол (формовка панелей)
  • стол-кантователь
  • Пресс-печь (конформатор)пресспечь(конформатор)
  • приемный рольганг (неприводной)
  • агрегат по торцовке панелей с устр-м по удалению пыли
  • стол-рольганг (неприводной) вля приема панелей
  • устройство роспуска базальтовой плиты
  • устройство бля выборки паза в боковых ламелях
  • склад базальтовых плит
  • склад порезанных базальтовых брусков
  • склад готовых панелей

Линии по производству сэндвич-панелей


Дополнительное оборудование

Штабелеры

Автоматический штабелер завершает производственный процесс. Традиционный штабелер с моторизированным рольгангом лучше всего подходит для оборудования профилирования металлочерепицы и линии трапециевидного профиля в облегченном варианте исполнения. При выходе листа из профилегибочной машины он скользит вдоль крыльев штабелера. После того, как лист разрезан, он свободно падает на рольганг. Листы всегда ровно расположены с одного края. Каждый лист выравнивается пневматическим толкателем.

Оптимальной системой укладки для профилегибочного оборудования, работающего в тяжелых условиях, является укладчик с тележкой для листов и рольгангом. Тележка перемещается с листом, выкатывается из-под него после того, как он был отрезан, а затем возвращается за следующим листом. Рольганг также оснащается пневматическими опорными роликами, расположенными на расстоянии 4 м друг от друга. После прохождения листом опорных роликов они переворачиваются для поддержки листа снизу, сохраняя его в ровном положении. Ролики возвращаются в исходное положение, когда лист разрезан. После выполнения заказа тележка для листов перемещается к краю рольганга. Стопа листов затем легко снимается с рольганга, поскольку становится полностью доступной сверху.

Моторизированный рольганг оснащается колесами и размещается на рельсах, благодаря чему возможно его перемещение из стороны в сторону из-под крыльев штабелера. Готовая стопа листов затем легко снимается с рольганга с помощью вилочного погрузчика или крана. Вы можете выбрать один из нескольких вариантов рольгангов - мы будем рады обсудить с вами детали.

Одна из наших последних разработок - штабелер с амортизирующими щетками- является идеальным решением для защиты чувствительной поверхности листов при их выходе окраской вниз. Амортизирующие щетки гарантируют отсутствие царапин при окончании обработки каждого листа. Штабелер имеет раму двойной конструкции, внутренняя часть которой приводится в движение при помощи гидродомкратов. Когда стопа листов изготовлена, внутренняя часть поднимается над всей конструкцией машины, включая и амортизирующие щетки. Это обеспечивает полный и безопасный доступ к стопе листов как снизу, так и с боков.

Мы также предлагаем различные специализированные системы укладки листа, включая системы для центровки стоп по весу.

Штабелеры


Упаковочная машина

Назначение: упаковка тяжелых стоп листов в пластиковую пленку.

Входной конвейер длиной перемещает стопу через упаковочное устройство, выходной конвейер принимает ее после обертывания. Весь процесс полностью автоматизирован.

Количество слоев пластиковой пленки на метр контролируется посредством регулировки скорости упаковочного устройства. Скорость конвейеров всегда может быть настроена. При повышении скорости работы упаковочной машины увеличится плотность слоя пластиковой пленки, а при ее снижении стопа листов будет обернута в более тонкий слой.

Упаковочная машина   Упаковочная машина

Упаковочная машина

Технические характеристики

  • Габариты прохода
    ∅800 мм
    ∅1300 мм
  • С электрическим приводом
  • Двойная намотка упаковочной пленки
  • Плавный пуск
  • Ширина пленки
  • Плавная регулировка скорости
    ∅800 мм   ∅1300 мм
Ширина пленки   300 мм   500 мм
Конвейеры с электроприводом   3.5+3.5 м   6+8 м
Максимальные габариты упаковки   700/700 мм   1200/500 мм или 1000/700
Минимальная длина упаковки   1000 мм   2000 мм
Максимальная нагрузка   250 кг/м   500 кг/м

Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH